在当前的水处理与气体分离领域，高性能分离膜材料的应用日益广泛。其中，聚偏氟乙烯-六氟丙烯（PVDF-HFP）因其良好的化学稳定性、热稳定性和机械强度，成为制备超滤膜的理想材料之一。然而，传统制备方法在膜结构调控和性能优化方面仍存在一定的局限性。因此，采用新型的复合相分离法来制备PVDF-HFP超滤膜，成为近年来研究的热点。

复合相分离法是一种结合了非溶剂致相分离（NIPS）与热致相分离（TIPS）原理的工艺，通过调节溶液的组成、温度以及凝固浴条件，实现对膜内部微孔结构的精细控制。相较于单一的相分离方法，该技术能够更有效地调控膜的孔径分布、孔隙率及表面形貌，从而提升膜的分离效率与通量。

本研究以PVDF-HFP为成膜基材，采用复合相分离法进行膜的制备，并对其结构与性能进行了系统分析。实验中，首先将PVDF-HFP溶解于适量的有机溶剂中，加入一定比例的添加剂，以改善成膜溶液的流变特性；随后，将混合液浇铸成膜，并在特定温度下进行热处理，再将其浸入非溶剂凝固浴中，完成相分离过程。

通过扫描电子显微镜（SEM）观察发现，所制备的膜具有均匀且连通的多孔结构，孔径分布范围较窄，表明复合相分离法在调控膜微观结构方面表现出良好的可控性。此外，通过接触角测试与纯水通量测定，验证了膜材料的亲水性与渗透性能均优于传统方法制备的样品。同时，在模拟废水处理实验中，该膜表现出较高的截留率与良好的抗污染能力，显示出在实际应用中的广阔前景。

综上所述，复合相分离法在PVDF-HFP超滤膜的制备过程中展现出显著的优势，不仅提升了膜的结构可控性，还增强了其在分离过程中的综合性能。未来的研究可进一步优化工艺参数，探索不同添加剂对膜性能的影响，以推动高性能分离膜在工业与环保领域的广泛应用。