【设备综合效率OEE统计表(4页)】在现代制造业中，设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness, OEE）已成为衡量生产系统运行状况的重要指标。通过OEE的分析，企业可以全面了解设备的利用率、性能表现以及产品合格率，从而为优化生产流程、提升产能和降低成本提供数据支持。

本“设备综合效率OEE统计表（4页）”旨在帮助企业系统化地记录和分析各生产线或关键设备的运行情况。该表格不仅涵盖了OEE的基本计算公式，还结合了实际生产数据，便于管理人员进行实时监控与持续改进。

一、OEE的基本概念

OEE是一个用于评估设备整体运行效率的指标，它由三个主要部分组成：

1. 可用率（Availability）：表示设备在计划时间内实际运行的时间比例。

2. 性能率（Performance）：反映设备在运行过程中实际产出速度与理论最大速度之间的比值。

3. 质量率（Quality）：表示合格产品数量占总产出数量的比例。

OEE的计算公式如下：

$$

\text{OEE} = \text{可用率} \times \text{性能率} \times \text{质量率}

$$

二、OEE统计表设计说明（第一页）

本统计表共分为四页，分别用于不同时间段的数据记录与分析。第一页主要用于记录每日的设备运行情况，包括以下

- 设备编号

- 生产线名称

- 当日生产计划时间

- 实际运行时间

- 故障停机时间

- 换模/换线时间

- 合格品数量

- 总产量

- OEE值

通过此页，可快速掌握当天设备的整体运行状态，并为后续分析提供基础数据。

三、OEE统计表详细内容（第二至第四页）

第二页至第四页则用于按周、月或季度对OEE数据进行汇总与趋势分析。每一页均包含以下关键信息：

- 时间段（如：2025年4月）

- 设备名称/编号

- 平均可用率

- 平均性能率

- 平均质量率

- 平均OEE值

- 影响OEE的主要因素（如：设备故障、换模时间、不良品等）

- 改进建议与措施

此外，表格中还设置了图表区域，可用于绘制OEE趋势图，直观展示设备效率的变化情况。

四、OEE的应用价值

通过定期填写和分析OEE统计表，企业可以实现以下目标：

- 发现设备运行中的瓶颈问题，及时采取措施进行改善；

- 提高设备利用率，减少非计划停机时间；

- 优化生产节奏，提升整体产能；

- 增强质量管理意识，降低废品率；

- 为设备维护和升级提供数据支撑。

五、结语

“设备综合效率OEE统计表（4页）”不仅是企业生产管理的重要工具，更是推动精益生产、实现持续改进的有效手段。通过对OEE数据的持续跟踪与分析，企业能够不断挖掘潜力，提升竞争力，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

建议各生产车间根据自身实际情况，灵活调整统计表内容，确保数据的真实性和实用性。同时，应加强员工对OEE理念的理解与应用，真正实现以数据驱动决策、以效率创造价值的目标。