【常用硬质合金有哪三类】硬质合金是一种由高硬度的碳化物颗粒（如碳化钨、碳化钛等）与金属粘结剂（如钴、镍等）通过粉末冶金工艺制成的复合材料。由于其具有高硬度、耐磨性和良好的热稳定性，硬质合金被广泛应用于切削工具、模具制造、矿山机械等领域。根据主要成分和性能的不同，常用的硬质合金通常可分为以下三类。
一、钨钴类硬质合金（WC-Co）
这类硬质合金以碳化钨（WC）为基体，以钴（Co）作为粘结剂。钴的含量不同，会影响合金的韧性与硬度。钴含量越高，合金的韧性越好，但硬度会有所下降；反之，钴含量低则硬度高但脆性增加。
- 特点：硬度高、耐磨性强，适合加工铸铁、有色金属等材料。
- 典型牌号：YG3、YG6、YG8等。
| 牌号 | 碳化钨含量（%） | 钴含量（%） | 用途 |
| YG3 | 97 | 3 | 加工铸铁、有色金属 |
| YG6 | 94 | 6 | 通用切削工具 |
| YG8 | 91 | 9 | 重型切削、粗加工 |
二、钨钛钴类硬质合金（WC-TiC-Co）
这类合金在钨钴类的基础上加入了碳化钛（TiC），提高了耐热性和抗氧化能力，适用于加工钢材等较难切削的材料。
- 特点：耐热性好，适合高速切削，但韧性相对较低。
- 典型牌号：YT5、YT15、YT30等。
| 牌号 | 碳化钨含量（%） | 碳化钛含量（%） | 钴含量（%） | 用途 |
| YT5 | 85 | 10 | 5 | 加工钢件 |
| YT15 | 75 | 15 | 10 | 中速切削 |
| YT30 | 60 | 30 | 10 | 高速切削 |
三、通用型硬质合金（WCCo + TiC + TaC/NbC）
这类合金是在钨钴类和钨钛钴类基础上进一步优化，加入少量碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）以提高高温强度和抗磨损性能，适用于多种材料的加工，具有较好的综合性能。
- 特点：适应性强，适用于多种加工环境。
- 典型牌号：YW1、YW2、YW3等。
| 牌号 | 碳化钨含量（%） | 碳化钛含量（%） | 碳化钽/铌含量（%） | 钴含量（%） | 用途 |
| YW1 | 85 | 5 | 5 | 5 | 通用切削 |
| YW2 | 80 | 10 | 5 | 5 | 多种材料加工 |
| YW3 | 75 | 15 | 5 | 5 | 高速切削 |
总结
综上所述，常用硬质合金主要分为三类：
1. 钨钴类：以碳化钨和钴为主，适用于铸铁、有色金属等；
2. 钨钛钴类：加入碳化钛，适用于钢材等难加工材料；
3. 通用型硬质合金：综合性能好，适用于多种加工场景。
每种类型的硬质合金都有其适用范围，选择时应根据加工材料、切削速度、刀具寿命等因素综合考虑。
